非开挖管道修复之不锈钢内衬技术
< 管道非开挖修复,不锈钢内衬修复工艺介绍、流程介绍、技巧参数、不锈钢焊接、不锈钢内衬管装置工艺特点 工艺介绍：不锈钢内衬技巧工艺是采取薄壁定尺不锈钢板，在现场焊接成型后，在作业坑内进行焊接连接，并以牵引绞车为能源将经过变形模具后的不锈钢内衬管逐节牵引至待修管道当中。待不锈钢内衬管交叉结束之后对其进行冲压，使其还原并周到贴合在原管道内壁，形成原碳钢管与不锈钢内衬管相结合的 ;管中管;结构。从而达到进步承压、耐腐化、延长原管道利用寿命的修复目标。 不锈钢存在良好的物感机能跟化学机能，在供热管道内衬工程中利用必能施展其资料的精良机能。 技巧参数 物感机能：抗拉强度 σb(MPa)≥520 前提屈从强度 σ0.2 (MPa)≥205 伸长率δ5(%)≥40 断面紧缩率ψ(%)≥60 硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV) 化学机能： 304不锈钢在1000-1200摄氏度的环境下其化学机能牢固，因此在供热管道中有较强温度变更适应性。304不锈钢抗晶间腐化机能精良。在实验中得出：在浓度为65%的沸腾硝酸中，仍坚持很强的抗腐化机能。对碱溶液及大局部有机酸也有较强的抗腐化才干。 不锈钢内衬管焊接 采取304不锈钢板(0Cr18Ni9) 焊接采取手工氩弧焊对口焊接，焊接施工 品质应合乎《现场设备、产业管道焊接工程施工及验收标准》(GB50236-98)。 内衬管进管前应答每道焊缝进行焊接品质考试，确保焊口整洁、无气孔、无未焊透、无裂纹、无焊瘤、无咬肉。 经不锈钢内衬后的管道实验压力、周到性合乎品质请求。 不锈钢内衬管装置在作业坑内组对焊接，以牵引绞车为能源将不锈钢内衬管从待修管道的一端牵引至另一端。经过管口变形模具后不锈钢缩径80%左右，待不锈钢内衬管交叉结束之后对其进行冲压，使其还原并周到贴合在原管道内壁，不锈钢内衬管端口与原铸铁管线间的环形缝隙采取钢板法兰进行焊封。管线三通处不锈钢内衬管与原铸铁管内端口仍采取不锈钢焊接。 工艺特点
① 施工速度快，无沾染，对途径交通跟地面设施影响小，不扰民;
②不锈钢内衬管可耐多种介质腐化、防锈机能较强，低温不变脆，存在良好的加工性、可焊性、延展性跟柔韧性。北京管道维修根据道路中心线由技术员、施工员共同定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。
③不锈钢内衬管在利用进程中不必担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。北京下水道疏通若曾用镪水倾儿又请工入用铁枝通过而稍畅，但后来又不去水，则不适宜再用铁枝，恐防 腐蚀过之水渠被通穿。
④简化了管线维修的各种限度前提，降落了施工本钱。
⑤可最大限度地延长原管线的利用年限，经内衬后的管线利用寿命可延长50年以上。北京管道清洗沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土机挖至离设计标高20cm时，采用人工清底，并在槽底两侧留排水沟，以防止沟槽底浸泡。
⑥管道内衬后对管道截面积的丧失较小。
⑦施工受节令影响小。
⑧修复后可进步管线的整体机能。如铸铁管道或混凝土管线承插接口的周到性得到加强，原已遭腐化的管道得到了补强，延长了利用寿命。
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